五金冲压件工序中校平和整形属于修整性成形工序，大都是在冲裁、弯曲、拉深等冲压工序后进行，主要是为了提高五金冲压件表面的平面度或把冲件的圆角半径及某些形状尺寸修整到符合零件的要求，这类工序关系到产品的质量及其稳定性，因而应用广泛。

一、这类工序的特点包括以下几点：

①变形量很小，通常是在局部地方成形以达到修整的目的，使五金冲压件符合零件图样的要求。

②要求校平和整形后，五金冲压件的误差比较小，因而模具的精度要求比较高。

③要求压力机的滑块到达下极点时，对五金冲压件要施加校正力，因此，所用设备要有一定的刚性。这类工序最好使用精压机，若用一般的机械压力机，则必须带有保护装置，以防损坏设备。

二、校平方式及设备

校平方式有多种，如五金冲压件模具校平、手工校平和在专门设备上校平等。模具校平多在摩擦压力机上进行；厚料校平多在精压机或摩擦压力机上进行；大批量生产中，厚板件还可成叠地在液压机上校平，此时压力稳定并可长时间保持；当校平与拉深、弯曲等工序复合时，可采用曲轴或双动压力机，这时须在模具或设备上安置保险装置，以防五金冲压件材料厚度的波动而损坏设备；对于不大的平板件或带料校正还可采用滚轮碾平。当零件的两个面都不许有压痕或校平面积较大，而对其平面度有较高要求时，可采用加热校平。将成叠的零件用夹具压平，然后整体入炉加热，坯料温度升高使其屈服强度下降，压平时反向弯曲变形引起的内应力也随之下降，从而回弹大为减少，保证了较高的校平精度。